Светодиодные индикаторы

Сколько существует установочных размеров светодиодных индикаторов для монтажа на панель?

Стиль и размер металлический корпус светодиодного индикатора могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента. Обычно используемые размеры: 5 мм, 6 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 19 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм, 30 мм и т. д. Кроме того, можно настроить более специальные размеры.

Чем отличается неоновая лампа от светодиодной?

Далее поговорим о лампочке светодиодных индикаторов. Это очень важно и эквивалентно сердцу человеческого тела. Лампы светодиодных индикаторов делятся на неоновые и светодиодные. При использовании в среде с высокой термостойкостью более 200 градусов рекомендуется использовать неоновые лампы в качестве лампочек светодиодных индикаторов. Поскольку неоновые лампы обладают высокой термостойкостью, обычно она составляет более 300 градусов. Недостатком неоновой лампы является то, что свет слишком темный, а срок службы относительно короткий, и она сломается через 25,000 XNUMX часов.

Светодиоды разные, поэтому теперь светодиодные индикаторы в основном используют светодиоды в качестве источника света. Размеры светодиодов: 3 мм, 5 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм и т. д. Виды светодиодов: полукруглые, квадратные, цилиндрические и т. д. Светодиоды делятся на одноцветные, двухцветные и трехцветные. Ниже приводится подробное введение в светодиод в светодиодном дисплее.

Существует два типа монохроматических светодиодов: одинарная вспышка и длинная яркая. Светодиоды с одинарным миганием изготавливаются в соответствии с вашими потребностями столько раз, сколько вы хотите мигать в минуту. Long-bright означает, что светодиод всегда горит. Давайте подробно познакомим вас с длинным ярким светодиодом светодиодных индикаторов.

Какие параметры светодиода?

Яркость, потому что яркость светодиодных лампочек разная, цена тоже разная. Яркость светодиода обычно делится на 60-70 лм, а яркость другой бусины лампы составляет 80-90 лм.

в 60-70 лм, а яркость другой бусины лампы 80-90 лм.
Яркость красного света мощностью 1 Вт обычно составляет 30-40 лм;
Яркость зеленого света мощностью 1 Вт обычно составляет 60-80 лм;
Яркость желтого света мощностью 1 Вт обычно составляет 30-50 лм.
Яркость синего света мощностью 1 Вт обычно составляет 20-30 лм.
Примечание: яркость 1 Вт составляет 60-110 лм;

Яркость 3 Вт может достигать 240 лм; 5W-300W - это интегрированный чип, который упакован последовательно или параллельно, в основном в зависимости от того, сколько тока, напряжения, сколько строк и сколько параллелей. Светодиодные линзы: в одноразовых линзах обычно используются полиметилметакрилат, поликарбонат, оптическое стекло, силикагель (мягкий силикагель, твердый силикагель) и другие материалы. Чем больше угол, тем выше светоотдача. С малоугольным светодиодным объективом свет должен быть направлен дальше.

Длина волны, Длина волны такая же, цвет такой же, а цена высокая. Белый свет можно разделить на теплые цвета (цветовая температура 2700-4000К), чистый белый (цветовая температура 5500-6000К) и холодный белый (цветовая температура выше 7000К). Европейцы предпочитают теплый белый. Красный свет: диапазон волн 600-680, из которых 620 и 630 в основном используются для сценического освещения, а 690 близок к инфракрасному. Синий свет: диапазон 430-480, из которых больше используются 460 и 465 сценических огней. Зеленый свет: полоса 500-580, из которых больше используются 525 и 530 сценических огней.

Световой угол, светодиоды различного назначения имеют разные углы излучения света. Специальный угол освещения, более высокая цена.

Антистатическая способность, шарики светодиодной лампы с сильной антистатической способностью имеют долгий срок службы, поэтому цена высока. Обычно для светодиодного освещения можно использовать только шарики светодиодных ламп с антистатическим значением более 700 В.

Ток утечки, шарики светодиодных ламп представляют собой однонаправленные проводящие светящиеся тела. Если есть обратный ток, это называется утечкой. Бусины светодиодных ламп с большим током утечки имеют короткий срок службы и низкую цену.

Если это светодиод мощностью 0.2 Вт, яркость будет ниже, это также зависит от ваших потребностей:

Длина волны красного светодиода мощностью 0.2 Вт составляет 620–625 (нм), яркость — 850–900 мкд, а VF — 1.9–2.2 (в).
Зеленый светодиод мощностью 0.2 Вт имеет длину волны 520-530 (нм), яркость 280-350 (мкд) и VF 2.8-3.1 (в).
Желтый светодиод мощностью 0.2 Вт имеет длину волны 590-592 (нм), яркость 550-600 (мкд) и VF 1.9-2.2 (в).
Длина волны синего светодиода мощностью 0.2 Вт составляет 465–475 (нм), яркость — 88–130 (мкд)), а VF — 2.8–3.1 В.
Белый светодиод мощностью 0.2 Вт имеет длину волны 462–464 (нм), яркость 600–780 мкд и VF 2.8–2.9 (В).

Светодиод светодиодных индикаторов можно разделить на класс и неполярность. Градуированный тип состоит в том, чтобы разделить положительные и отрицательные степени под напряжением постоянного тока. При неправильном подключении проводов светодиодные индикаторы не загорятся. Если напряжение выше 110В, нужно подключить не только резистор с соответствующей мощностью, но и 4007, иначе светодиодные индикаторы перегорят.

Неполярность означает, что переменный ток и основной поток не нужно разделять, потому что неполярные светодиоды имеют два вывода лампы, а для переменного тока не требуется 4007, что очень удобно в использовании. Обычно срок службы светодиода составляет 50,000 XNUMX часов.

Светодиод светодиодных индикаторов также делится на два типа: мигающий и конденсирующий. Основное использование в помещении - мигание, которое излучает свет под углом 180 градусов. На открытом воздухе в основном сгущаются, угол сгущения света составляет 45 градусов, что очень ослепительно, и глаза будут выглядеть немного пресбиопическими, но эффект конденсации очень хорош в дневное время на открытом воздухе.

Двухцветные и трехцветные светодиоды представляют собой поляризованные светодиоды, которые необходимо разделить на положительные и отрицательные полюса. Все двухцветные и трехцветные светодиоды имеют общий катод и общий анод. Что определяет качество светодиода, так это микросхема внутри светодиода. Чем крупнее чип, тем лучше его ударопрочность, а срок их службы составляет 50,000 XNUMX часов.
Таким образом, качество выбора светодиодов является ключевым моментом качества светодиодных индикаторов. Если вы найдете профессиональную фабрику светодиодных индикаторов, которая в основном имеет испытательное оборудование для светодиодов, это очень важно.

Далее мы объясним сопротивление. Вставное сопротивление, используемое в светодиодных индикаторах, является компонентом, который непосредственно регулирует напряжение. Это тоже очень важный аксессуар. Неправильное использование сопротивления может привести к перегоранию сопротивления и выходу из строя светодиодных индикаторов. Сколько видов резисторов существует?

Сколько стилей резисторов существует?

Вставные резисторы можно разделить на углеродные пленочные резисторы, металлопленочные резисторы, металлооксидные пленочные резисторы, цементные резисторы, резисторы с плавкими предохранителями, резисторы с проволочной обмоткой, резисторы с проволочной обмоткой высокой мощности и резисторы с нулевым сопротивлением.

1. Резисторы из углеродной пленки представляют собой соединения водорода, которые разлагаются при высокой температуре и вакууме и наносятся на фарфоровые стержни или трубки с образованием слоя кристаллической углеродной пленки.

Его преимущество — низкая стоимость, а недостаток — плохая стабильность и большая погрешность. Основные допустимые погрешности: ±5%, ±10% и ±20%. Этот тип в основном используется для цепей с низким спросом. Так что это зависит от напряжения светодиодных индикаторов. Если это большое напряжение или широкое напряжение, лучше использовать резисторы из углеродной пленки.

2. Резистор с металлической пленкой нагревает сплав в вакууме и ждет, пока сплав испарится, чтобы сформировать проводящую металлическую пленку на поверхности фарфорового стержня.

Его преимуществами являются широкий диапазон сопротивлений, высокая точность сопротивления, низкий уровень шума и низкий температурный коэффициент. Его недостатком является плохая способность к импульсной нагрузке. Допустимые ошибки: ±0.1%, ±0.2%, ±0.5%, ±1%, большинство из которых используются в случаях с более высокими требованиями к точности. Если светодиодные индикаторы требуют высокого напряжения, можно использовать металлопленочные резисторы.

3. Пленочные резисторы из оксида металла гидролизуются и осаждаются путем распыления растворов олова, ди и других солей металлов на поверхность горячего керамического каркаса. Этот вид сопротивления обладает хорошей стойкостью к окислению и термической стабильностью, а диапазон номинальной мощности составляет 1/8 Вт ~ 50 кВт, что подходит для таких случаев, как негорючесть, устойчивость к изменению температуры и устойчивость к влажности.

4. Сопротивление предохранителя, также известное как сопротивление предохранителя, представляет собой компонент с двойными функциями сопротивления и предохранителя. Эти резисторы нагреваются намного быстрее, чем обычные прецизионные резисторы или резисторы большой мощности, а использование мгновенного воздействия заставит резистивный элемент достичь температуры плавления. Плавкие резисторы широко используются в цепях и цепях постоянного напряжения, таких как зарядные устройства, телевизоры, беспроводные телефоны и оборудование для охлаждения ПК/ЦП, для защиты от перегрузок.

5. Резисторы с проволочной обмоткой изготавливаются путем намотки проволоки из никель-хромового сплава на керамическую трубку, покрытую покрытием из органического стекла. Его значение сопротивления точное, работа стабильная, температурный коэффициент небольшой, термостойкость хорошая, шум небольшой. Он подходит для цепей с низкой частотой и высокими требованиями к точности.

6. Сопротивление с нулевым сопротивлением, сопротивление с нулевым сопротивлением выглядит как диод с гангстером, нарисованным в центре. Преимущества использования сопротивления с нулевым сопротивлением по сравнению с простыми проводными соединениями включают в себя: простоту механизированного монтажа и эксплуатации схемы, очень малую емкость перемычки (подходит для высокоскоростных линий передачи данных), малую занимаемую площадь и общее улучшение характеристик печатной платы. Неизбежно пересечение проводки при прокладке печатной платы. Чтобы предотвратить образование петли в проводке, можно добавить резистор с нулевым сопротивлением для шунтирования.

7. Мощность сопротивления и размер светодиодных индикаторов напрямую определяют напряжение светодиодных индикаторов, поэтому очень важно рассчитать значение сопротивления. Обычный алгоритм заключается в том, что обычно используемый размер сопротивления рассчитывается в соответствии с алгоритмом напряжение X ток = мощность, но фактическое значение сопротивления в основном больше, и испытание на старение выполняется в соответствии с фактическим напряжением, чтобы обеспечить общее качество светодиода. индикаторы. Например, вы хотите светодиодные индикаторы на 12 В.

Как рассчитать сопротивление светодиодных индикаторов?

Существует четыре вида проводов: провод из ПВХ, провод из тефлона, силиконовый провод и провод в силиконовой оплетке.

Далее объясните обычную проводку и контактную информацию светодиодных индикаторов. Существуют прямые выводы светодиодных индикаторов и винтовые штыревые соединения светодиодных индикаторов.

1. Метод подключения терминала. Метод подключения терминала заключается в том, что светодиодные индикаторы напрямую подключены к терминалу, обычно есть 2.8 контакта для подключения, 4.8 контакта для подключения и 6.3 контакта для подключения. Вы можете пойти на рынок, чтобы купить клеммную розетку 2.8 и подключить провод напрямую к клемме 2.8, что более удобно. Также можно напрямую припаять провода к контактам соединения 2.8, а затем надеть термоусадочную трубку, чтобы предотвратить утечку. Если требуется пайка, контакты светодиодных индикаторов обычно серебряные, потому что серебро легко паять.
2. Метод прямого вывода светодиодных индикаторов, то есть провода напрямую подключаются к светодиоду, а затем выводятся из внутреннего вывода светодиодных индикаторов. Это очень удобно и позволяет сократить расходы. Что требует внимания, так это внутренняя прочность проводов и светодиодные индикаторы. Обычно приклеивают или прижимают провода и держатели ламп.

Вместе зафиксировать провода и корпус светодиодных индикаторов для обеспечения прочности. Также обратите внимание на характеристики и стандарты проводов. Существует четыре вида проводов: провод из ПВХ, провод из тефлона, силиконовый провод и провод в силиконовой оплетке.

Проволока из ПВХ - самая обычная проволока, термостойкость ниже 90 градусов, а цена относительно доступная. Наиболее часто используются светодиодные индикаторы AGW24, AGW22, AGW20, AGW18, AGW16 и другие спецификации.

Термостойкость тефлоновой проволоки может достигать 260 градусов. Если продукт используется в месте, где устойчивость к высоким температурам превышает 200 градусов, рекомендуется использовать тефлоновую проволоку, но ее стоимость относительно высока. Он также имеет линии спецификации 0.2 кв., 0.3 кв., 0.5 кв., 0.75 кв. и 1 кв.

Силиконовый провод также является своего рода высокотемпературным проводом, но его термостойкость может достигать только 180 градусов, и он обычно используется в больших количествах в бытовой технике со светодиодными индикаторами. Например, на водонагревателе его недостатком является то, что внешняя оболочка провода выполнена из силиконового материала, который легко сломать, и при его обрыве будет происходить утечка электричества. Он также имеет характеристики 0.2 кв., 0.3 кв., 0.5 кв., 0.75 кв. и 1 кв.

Силиконовый плетеный провод в основном устойчив к высоким температурам. плетеная проволока на силиконовой проволоке, которая играет роль огнестойкости, термостойкости и стойкости к истиранию. Его температура может достигать 200 градусов. Обычно он используется в высокотемпературной среде, такой как электрическая фритюрница, и его характеристики также составляют 0.2 кв., 0.3 кв., 0.5 кв., 0.75 кв. и 1 кв.

Поэтому при выборе светодиодных индикаторов с линией вы должны смотреть, в какой сцене используются нужные вам светодиодные индикаторы, устойчивы ли они к высоким температурам, и если они устойчивы к высоким температурам, выбирайте материалы для светодиодных индикаторов, устойчивые к высоким температурам.

3. Светодиодные индикаторы свинцового штифта. На хвосте светодиодных индикаторов есть место для соединения с металлическим винтовым штифтом, что удобно для проводки. Обычно для светодиодных индикаторов очень удобно подключать провода. Просто используйте отвертку, чтобы закрутить винт. Это очень удобный способ проводки, очень подходит для использования в небольшом количестве, можно заменить при поломке.

Далее давайте объясним три аксессуара светодиодных индикаторов, гайку, водонепроницаемое кольцо и прокладку.

Позвольте мне сначала объяснить гайку светодиодных индикаторов. Гайка светодиодного индикатора бывает двух типов: пластиковая гайка и медная гайка. Наружная поверхность гайки имеет тип круглой шестерни, шестигранной гайки и так далее. Шаг резьбы гайки обычных светодиодных индикаторов в основном составляет 0.5, 0.75 и 1 мм и так далее. Если шаг 0.75 мм и толщина шага 1 мм лучше, чем 3 см, то шага будет достаточно, и стык медной колонны будет зафиксирован. Иногда гайка из медного материала склонна к проскальзыванию и несоответствию, то есть не соответствует шагу резьбы, на эту проблему следует обратить внимание.

Зачем использовать силиконовые прокладки для крепления светодиодной панели?

Поскольку силиконовый материал устойчив к высоким температурам, старения, мягкости и маслостойкости, светодиодные индикаторы устанавливаются на панель и затем закрываются силиконовым водонепроницаемым кольцом. Водонепроницаемость очень высокая, обычно достигает IP67. Такие материалы можно использовать в различных сценариях. Например, на кухне, где много масла, поставить его на улицу.

Прокладки светодиодных индикаторов обычно изготавливаются из нержавеющей стали и железа и имеют форму сливы. Почему тип quincunx? Преимущество типа quincunx в том, что прокладка имеет несколько точек крепления, что сделает закрепленные на панели светодиодные индикаторы более удобными и прочными. Большинство прокладок на рынке сделаны из железа, рекомендуется нержавеющая сталь. Поскольку светодиодные индикаторы установлены на панели, это займет 5 лет или даже больше. Если они сделаны из железа, то через долгое время заржавеют.

Какие светодиодные индикаторы имеют стандартные клеммы подключения?

Я объясню стандарты проводки для клемм подключения светодиодных индикаторов.

Для удобства разводки многие покупатели обычно подключите соединительные клеммы к СВЕТОДИОДНЫМ ИНДИКАТОРАМ проводами, но возникает много проблем. Вообще говоря, светодиодные индикаторы с проводами заканчиваются после того, как продукт готов, поэтому их можно производить только вручную, но не может быть гарантирована однородность продуктов. Если провод светодиодных индикаторов слишком длинный на клемме, это приведет к тому, что продукт будет под напряжением или будет иметь плохой контакт, или

терминал не прижимается к коже, что приводит к слабости терминала и многим другим проблемам, поэтому обязательно обратите внимание и изготовьте в соответствии со следующими стандартами, особенно маленькие терминалы.

1. Во-первых, проверьте размер провода, а затем проверьте, соответствует ли абразивный инструмент для клеммы проводу. Если он не совпадает, это приведет к тому, что клемма напрямую раздавит провод и даже медный провод внутри, когда клемма подключена к проводу. Светодиодные индикаторы не будут получать питание. Если половина или более медных проводов в светодиодных индикаторах оборваны, это может привести к отсоединению всех медных проводов светодиодных индикаторов в процессе транспортировки, и, наконец, светодиодные индикаторы не будут находиться под напряжением, что приведет к большим потерям. Также существует несоответствие между клеммой и абразивным инструментом, из-за чего клемма и провод слишком ослаблены и могут упасть при натяжении. Поэтому обязательно проверьте, подходят ли абразивный инструмент, провод и клемма. После изготовления приложите усилие 10 Н, чтобы проверить, будет ли он тянуться вниз.

2. Клеммы и провода подключены в соответствии со стандартом? На клеммах есть два порта для проводки. Первый порт проводки предназначен для соединения медных проводов в проводах, чтобы запитать светодиодные индикаторы. Второй соединительный порт подключен к оболочке провода, так что провод и соединительная клемма очень прочные и их нелегко отсоединить. Пожалуйста, обратитесь к изображению выше. Согласно статистике, на плохие клеммные соединения светодиодных индикаторов приходится около 25%, и эта доля все еще относительно высока, поэтому мы должны обратить внимание на эту проблему.

Вышеизложенное является лишь частью знаний о материалах и использовании светодиодных индикаторов. Знать это недостаточно. Также необходимо понимать правильный процесс производства светодиодных индикаторов. Ниже приведен производственный процесс производства светодиодных индикаторов с линиями.

Каков процесс производства светодиодных индикаторов?

Ниже представлен производственный процесс производства светодиодных индикаторов.

Первым делом нужно отрезать контакты светодиода. Если это положительный и отрицательный полюса, вы должны отрезать положительный штырь светодиода, затем отрезать штыри резистора, а затем соединить резистор и светодиод с помощью медной ленты (обратите внимание, что человеческое тело должно носить электростатический браслет при попадании в машину с медной лентой, и машина также должна принимать электростатические меры.Если не предпринимать никаких электростатических мер, чип светодиодной лампы будет легко электростатически сломан во время производственного процесса, и светодиод не загорится, особенно те светодиоды которые были сломаны и повреждены, загорятся во время теста, но срок их службы станет очень коротким, из-за чего светодиодные индикаторы не загорятся позже.) Затем отрежьте выводы светодиода и резистора, а затем используйте медную ленту. машина для подключения светодиода с резистором и проводным соединением, чтобы сделать соединение светодиода, резистора и провода более прочным, затем используйте припой для пайки трех точек соединения (обратите внимание, что вы не должны использовать канифольный припой p осторожность при использовании припоя, так как канифольная паяльная паста будет проводить электричество). Затем проденьте провода в основание, закрепите основание и провода с помощью машины, чтобы убедиться, что провода не легко отваливаются, затем наденьте абажур светодиодных индикаторов и, наконец, выполните тест при включении, поэтому что процесс светодиодных индикаторов с проводами завершен.

Как определить, что качество светодиодных индикаторов соответствует вашим стандартам и требованиям?

Затем необходимо проверить работу светодиодных индикаторов через оборудование обнаружения светодиодных индикаторов. Какие элементы светодиодных индикаторов необходимо проверить? Объекты испытаний светодиодных индикаторов в основном включают испытание на выдерживаемое напряжение, испытание на старение, испытание на высокую температуру, испытание на низкую температуру, испытание на защиту от воздействия солевого тумана, испытание на водонепроницаемость, испытание на растяжение и т. д.

Ниже представлены стандарты и требования каждого теста.

1. Испытание на выдерживаемое напряжение, международный стандарт для испытания светодиодных индикаторов на выдерживаемое напряжение составляет 1800 В, особенно те, у которых напряжение превышает 220 В, должны пройти испытание на выдерживаемое напряжение 1800 В. Если он не пройдет, будет вероятность утечки, и длительное время может привести к перегоранию смешанной мощности светодиодных индикаторов.

2. Тест на старение, тест на старение светодиодных индикаторов имитирует нормальное использование светодиодных индикаторов на машине. Если есть проблема со светодиодом, сопротивлением или другими компонентами светодиодных индикаторов, проблему можно обнаружить с помощью теста на старение, а затем проблему можно проанализировать и решить, чтобы проблемные светодиодные индикаторы не поступали на рынок. .

3. Высокотемпературный тест. Высокотемпературный тест предназначен для имитации всех светодиодных индикаторов в высокотемпературной коробке. Например, в случае 150 градусов расплавление светодиода сопротивления или пластика или проводов в конечном итоге приведет к повреждению светодиодных индикаторов.

4. Испытание на низкую температуру, если температура ниже 40 градусов, будут ли все материалы и светодиоды светодиодных индикаторов вызывать проблемы?

5. Испытание на защиту от воздействия солевого тумана предназначено для проверки того, проходят ли некоторые металлические материалы светодиодных индикаторов испытание на защиту от воздействия окружающей среды, обычно в течение 48 часов. Если он проходит, это доказывает, что материал светодиодных индикаторов является экологически чистым. Если это не удается, это означает, что материал светодиодных индикаторов не соответствует стандарту. Стандарты охраны окружающей среды.

6. Испытание на водонепроницаемость. Многие светодиодные индикаторы будут размещены на открытом воздухе, на лодке или на кухне. Требования к гидроизоляции все еще достаточно высоки. Вы можете узнать, являются ли светодиодные индикаторы водонепроницаемыми, с помощью теста на водонепроницаемость.

7. Испытание на растяжение, многие светодиодные индикаторы с проводами отваливаются после использования проводов. Поэтому необходимо использовать испытание на растяжение для проверки прочности соединения между светодиодными индикаторами и проводами. Сила растяжения обычно составляет около 10 кг.

Какую международную сертификацию имеет светодиодный индикатор?

Продукты, прошедшие проект тестирования светодиодных индикаторов, как правило, более надежны. Если вы хотите найти способную и надежную компанию по производству светодиодных индикаторов, вам необходимо просмотреть заводские международная сертификация. Чем больше сертификатов они производят, тем надежнее качество производимых ими светодиодных индикаторов. Вам также необходимо проверить, есть ли у них следующие сертификаты: сертификация системы управления качеством ISO90001, сертификация водонепроницаемости светодиодных индикаторов, сертификация светодиодных индикаторов UL, экологическая сертификация светодиодных индикаторов, сертификация светодиодных индикаторов VDE и т. д. Среди них содержание золота в светодиодных индикаторах. Сертификация UL очень высока. Завод, прошедший эту сертификацию, должен иметь стандартную испытательную лабораторию светодиодных индикаторов, и шансы на выпуск продукции хорошего качества очень высоки.

Если вы внимательно посмотрите на детали материала, производство процесс и процесс тестирования светодиодных индикаторов. Вы уже являетесь инженером по светодиодным индикаторам, вы можете задать много профессиональных вопросов фабрике светодиодных индикаторов. Если их ответы больше соответствуют содержанию приведенных выше знаний о светодиодных индикаторах, качество производимых ими светодиодных индикаторов должно быть надежным, и вы можете с уверенностью их покупать. Наконец, вам нужно выяснить, есть ли на заводе светодиодных индикаторов профессиональные инженеры по исследованиям и разработкам светодиодных индикаторов. Если это так, их фабрики могут предоставить множество индивидуальных услуг по светодиодным индикаторам.

Как подключить провод к светодиодным индикаторам?

Сначала вам нужно убедиться, что устройство не включено, а затем начать следующий шаг.
Затем найдите линию подключения на устройстве, различите линию под напряжением и нейтральную линию, красная линия — это линия под напряжением, а синяя — нейтральная линия. Если вы не уверены, вы можете использовать электронную ручку для проверки. Один конец электрического фонаря — это провод под напряжением, а другой конец — нейтральный провод. Помните, никогда не прикасайтесь к нему руками.
Следующим шагом является закрепление линии. После того, как вы найдете провод, используйте маленькие плоскогубцы или ножницы, чтобы зажать внешнюю оболочку соответствующего провода на устройстве, чтобы обнажить более длинный медный провод. Помните, что протекающий медный провод не должен быть слишком коротким, иначе соединение будет некачественным.
При подготовке к проводке сначала зафиксируйте индикатор в правильном положении устройства, а затем соедините два провода, соответствующих цвету источника питания, с положительным и отрицательным полюсами индикатора. Не забудьте обрезать шнур питания от головки лампы.
Наконец, закрепите порт подключения, не забудьте купить изоляционную ленту, предназначенную для электриков. Несколько раз обмотайте проволоку скотчем и зафиксируйте. Тянет все сильнее и сильнее. После подключения кабеля к исходному месту, для проверки включите питание устройства и попробуйте включить устройство, чтобы убедиться, что световой индикатор работает нормально. Если индикатор горит, это означает, что соединение установлено успешно. Если он не горит, это означает, что подключение не удалось.